安 裝
1、泵的安裝
靠近液體源，管徑匹配泵口，縮短管線，避免長入口管則增大管徑。減少入口閥門和彎管。
2、管道安裝
確保管路與泵進(jìn)出口對齊，加支撐避免重壓泵體，防損壞漏液。
3、密封安裝
使用螺紋密封膠或特氟龍帶，擰緊適度(手緊后機(jī)緊不超2圈)，保護(hù)泵頭不受損，緊螺紋時(shí)手扶泵頭。
4、過濾器
泵入口安裝≥25μm高精度過濾器(推薦400目+)，閉路系統(tǒng)可置出口。確保過濾器不增阻，流量至少為泵流量的1.5倍。
運(yùn) 行
1、磁力驅(qū)動環(huán)
磁力驅(qū)動泵實(shí)現(xiàn)零泄漏，保護(hù)系統(tǒng)免過壓與顆粒侵入，避免磁環(huán)錯(cuò)位引發(fā)脫耦現(xiàn)象。
2、堵轉(zhuǎn)處理
泵堵轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)可能空轉(zhuǎn)，泵停。重啟前需全停電機(jī)，檢查系統(tǒng)壓力及泵內(nèi)異物，清理后重組并試轉(zhuǎn)無誤再啟動。
3、操作壓力
過大的進(jìn)出口壓力差會使磁力聯(lián)軸器滑移，系統(tǒng)壓力波動過大會導(dǎo)致滑移現(xiàn)象的發(fā)生。
4、自吸說明
泵具有自吸功能，但在啟動前確認(rèn)齒輪被泵送的液體潤濕過。
5、干轉(zhuǎn)警告
長時(shí)間的超速干轉(zhuǎn)會導(dǎo)致泵的損壞，請確認(rèn)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵腔內(nèi)有液體或至少被潤濕過。
6、反轉(zhuǎn)提示
泵應(yīng)該順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。短時(shí)間的反轉(zhuǎn)是可以接受的，但長時(shí)間連續(xù)的反轉(zhuǎn)會縮短泵的壽命。
電機(jī)說明
1、交流電機(jī)
交流電機(jī)電壓頻率需匹配銘牌，雙電壓電機(jī)接線按圖操作，過熱保護(hù)電機(jī)過熱停轉(zhuǎn)，降溫后自動重啟，非控制手段，僅為安全保護(hù)。
2、無刷直流電機(jī)
無刷直流電機(jī)調(diào)速靠電壓，限壓防過載。轉(zhuǎn)速控電壓0-5V，電流不超額定值。電壓波動限10%。電位器調(diào)速先停后增。帶轉(zhuǎn)速信號電機(jī)，接黃線至脈沖器，每轉(zhuǎn)兩脈沖測真速。
3、帶電刷直流電機(jī)
直流電機(jī)帶刷調(diào)速靠電壓，參數(shù)銘牌可查。電流偶超額定短時(shí)行，過高則過熱。需注意此電機(jī)無超溫保護(hù)。
4、電機(jī)發(fā)熱注意
電機(jī)發(fā)熱需謹(jǐn)慎，避免燙傷。工作時(shí)需散熱，防高溫降性能，注意防護(hù)等級，防止異物堵塞通風(fēng)孔，堵轉(zhuǎn)立即切斷電源。
安全警告
1、齒輪泵高壓差危險(xiǎn)，超壓傷人損系統(tǒng)。
2、 拆泵先斷電降壓，確保安全再操作。
3、開泵前緊螺絲，確保穩(wěn)固不出錯(cuò)。
4、勿改泵機(jī)部件，維持耐壓保安全。
5、維修請用原廠件，質(zhì)量可靠無風(fēng)險(xiǎn)。
6、泵承壓限20Bar，工況低于此為佳。
7、液體溫不超150℃，高溫減壓損性能。
8、介質(zhì)腐蝕不可用，泵體密封皆受損。
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